Archivos de la categoría ‘DIFERENTES ESTRUCTURAS DE PAVIMENTOS’

PAVIMENTOS SEMIRRÍGIDOS

23 noviembre 2009

A la capa de Base la hemos rigidizado, con cemento o productos químicos. Las mezclas  para pavimentos que utilizan cemento como conglomerante.

Dosificación: consistencia seca apta para ser compactada con rodillos, debe cumplir unas características resistentes a una cierta edad.

  • Mezclas bituminosas en caliente, en una o varias capas.
  1. principalmente características superficiales.
  2. También aporte estructural.
  • Materiales tratados con cemento en capas de Base y o Sub base.
  1. Misión resistente.

Ventajas técnicas:

  •   Excelente capacidad estructural.
  •  Elevada vida de servicio.
  •   Ausencia de fatiga en capas bituminosas.
  •  Deformaciones muy reducidas en la subrasante.

Ventajas económicas:

  •   Costos de construcción reducidos en comparación con otras soluciones (suelocemento la opción más económica).
  •   Excelente relación costo / vida útil.
  •   Empleo de materiales con prescripciones poco exigentes.
  •   Reducción de volumen de asfalto.
  •   Equipos de construcción usuales.

Inconvenientes:

  •  Sensibilidad a la fabricación o puesta en obra poco cuidadosa.
  •   Posibilidad de aparición de fisuras (inconveniente superado con técnicas de prefisuracion).

Comportamiento de pavimentos con suelo cemento:

  •   Satisfactorio en general.
  •   Fisuracion muy reducida.
  •   Buena regularidad superficial.
  •   Claves para un buen funcionamiento.
  1. Cuidar la compactación.
  2. Adherencia de las capas bituminosas.

Pavimentos de suelocemento es una buena opción a considerar. 

Ventajas técnicas:

ü  Excelente capacidad estructural.

ü  Elevada vida de servicio.

ü  Ausencia de fatiga en capas bituminosas.

ü  Deformaciones muy reducidas en la subrasante.

Ventajas económicas:

ü  Costos de construcción reducidos en comparación con otras soluciones (suelocemento la opción más económica).

ü  Excelente relación costo / vida útil.

ü  Empleo de materiales con prescripciones poco exigentes.

ü  Reducción de volumen de asfalto.

ü  Equipos de construcción usuales.

Inconvenientes:

v  Sensibilidad a la fabricación o puesta en obra poco cuidadosa.

v  Posibilidad de aparición de fisuras (inconveniente superado con técnicas de prefisuracion).

Comportamiento de pavimentos con suelo cemento:

ü  Satisfactorio en general.

ü  Fisuracion muy reducida.

ü  Buena regularidad superficial.

ü  Claves para un buen funcionamiento.

1.       Cuidar la compactación.

2.       Adherencia de las capas bituminosas.

Pavimentos de suelocemento es una buena opción a considerar.

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PAVIMENTOS ARTICULADOS

20 noviembre 2009

Tienen el mismo comportamiento de un pavimento flexible; están constituidos por una capa de rodamiento de adoquines en concreto, una capa de arena, la Base y la subrasante. El trabajo que desempeñan las capas se asemeja a las funciones que cumplen cada una de ellas en un pavimento flexible.

Funciones de las capas

  • Capa de Adoquines:
  1. Su función principal es servir como capa de rodadura.
  2. Absorber parte de los esfuerzos.
  • Capa de Arena:
  1. Servir de acuña miento a cada bloque de adoquín.
  2. Facilitar la puesta en obra de la capa de rodadura.
  3. Para conformar una capa homogénea.
  • Capa Base:
  1. Aporta resistencia a la estructura.
  2. Aporta estabilidad.
  • Funciones de la capa Subrasante:
  1. Servir como cimiento para la estructura del pavimento.

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PAVIMENTOS RIGIDOZ

18 noviembre 2009

Constituidos por losas en concreto “rígido”; por ser tan rígidas absorben la mayoría o la totalidad de los esfuerzos generados por el transito. Generalmente constituidos por una capa de Sub base o una capa de Base.

A la capa de pavimento hidráulico se le harán unas juntas tanto transversales como longitudinales, cuyo fin será darle una estética a estas capas de lo contrario estas juntas se harán solas.

Funciones de las capas

  • Capa de Concreto Hidráulico:
  1. Su función principal es servir como capa de rodadura.
  2. Absorber la mayoría de los esfuerzos.
  • Las funciones que pueden cumplir la Base o la Sub base son:
  1. Impedir el bombeo a alta presión; el bombeo es la expulsión de agua y suelo fino a través de las juntas, cuando se produce este deja a las losas sin cimiento.
  2. Para darle estabilidad a las losas.
  3. Para conformar una capa homogénea.
  4. Contribuyen a la resistencia de la estructura del pavimento.
  • Funciones de la capa Subrasante:
  1. Servir como cimiento para la estructura del pavimento.

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PAVIMENTOS FLEXIBLES

14 noviembre 2009

Están constituidos por una, o por varias capas como son:

  • Capa de rodamiento “constituida por una carpeta de concreto asfaltico”.
  • Base “constituida por materiales granulares”puede ser estabilizada con cemento emulsiones u otro elemento químico.
  • Sub base “constituida por materiales granulares, generalmente material de recebo “puede ser estabilizada con cemento emulsiones u otro elemento químico.
  • Subrasante “parte superior de una explanación” generalmente es el terreno natural sobre el cual descansa la estructura del pavimento.

También podemos clasificar dentro de este grupo a pavimentos FULLDICK todo en concreto asfaltico, formado por un espesor pleno de capa de rodamiento caracterizado por una sola capa. La estructura típica Colombiana esta constituida básicamente en Capa de rodadura, Base o sub Base y Subrasante.

FUNCIONES DE LAS CAPAS

  • Función principal de la Carpeta Asfáltica: servir como capa de rodamiento, uniformé y estable con color y textura adecuada.
  • Función de la capa Base:

1. Absorber la mayor cantidad de esfuerzos.

2. Económica.

3. Materiales con granulometría abierta para aportar al servicio del drenaje, o servir de drenaje.

4. Servir como capa de transición para que no haya una contaminación de los materiales.

  • Función de la capa Sub Base: su función es netamente económica.
  • Función de la capa Subrasante: Servir de cimiento; a mayor resistencia de la Subrasante menor espesor de pavimento, a menor resistencia de la Subrasante mayor espesor de pavimento.

Cuando tenemos una Subrasante con muy mala resistencia, podemos mejorarla entre 30 a 40 cm de espesor, obteniendo una Subrasante mejorada lo que se conoce comúnmente como Capa Subrasante.

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